紙漿泵又稱(循環水泵)磨損主要由氣蝕造成。氣蝕是流體動力學現象，主要是由于內部水流壓力變化引起的。當水泵中某一局部區域流速增高而壓力降低到水底氣化壓力時，會因為水的氣化產生大量的氣泡。這些氣泡進入高水壓區域時，會被迅速壓縮而爆裂，在氣泡爆裂時會產生強大的沖擊力（可達幾百個大氣壓）對泵殼和轉輪葉片進行反復沖擊。水流中滲入的氣泡也含有一定的氣體會使水輪機內部產生一定的氧化。當氣泡不斷的爆裂造成的反復沖擊超過水泵材料的強度時就會使機件產生剝蝕，表面產生麻點，甚至洞穿。氣蝕會造成水泵運行不穩定，震動大及其他不安全因素。
根據氣蝕產生的原因我公司制定了針對性的修復方案
一、表面處理工藝：
1.用高壓水槍將設備內部沖洗干凈。
2. 脫脂、除潮處理：用氧氣乙炔將火焰調整到10cm長，以5cm/min的速度，使火焰反復均勻烘烤工件表面，去除工件表面的油脂和潮氣。
3. 噴砂除銹：去除工件表面的氧化層，目視檢查，噴砂面可見均勻的金屬本色。噴砂處理完的工件不允許用帶油脂手套直接接觸噴砂面，噴砂處理后工件要注意防潮，對不需要處理的部分，做好遮蓋保護。
二、耐磨修復材料選材：（參照產品介紹）
1.NPT-C-14耐磨修復材料 2.NPT-C-30耐磨修復材料 3.設備專用修復面漆（見：產品介紹）
三、施膠工藝：
1.先預熱已噴砂的設備，將NPT-C-14耐磨修復材料A、B組份按38：1比例（重量）混合攪拌均勻（氣溫較低時，可以將A組份耐磨修復材料加熱至30~40℃，使材料容易攪拌），用批刀或塑料刮板將混合后的耐磨修復材料涂于設備磨損部位，朝一個方向涂敷，使用刮板將涂層的材料表面修理平整、光滑。
2.將NPT-C-30耐磨修復材料A、B組份按38：1比例（重量）混合攪拌均勻，用塑料刮板將攪拌后的材料均勻涂敷在已涂敷耐磨修復材料的表面，朝一個方向涂敷；使用刮板將涂層的材料表面修理平整、光滑。
3.初固后，將設備專用修復面漆按比例混合均勻后，用噴涂或涂刷方法涂敷于工件表面，進行表面處理，使修復面平整、光滑。
4.固化條件：a.完成施膠的工件，在常溫30℃（室溫25℃）條件下24—36小時完全固化。
b.在加溫爐中100℃加熱1小時完全固化。
四、研磨、驗收：
1.研磨：加溫固化后的工件嚴格按照工件的尺寸進行研磨處理，打磨至標準尺寸；
2.驗收：按照設備組裝標準組裝，達到設備正常運行標準；
3.噴漆：經檢驗合格后，對工件進行噴漆，要求噴漆表面均勻，不允許有流掛現象；
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