工作原理
葉輪機械是一種以連續旋轉葉片為本體，使能量在流體工質與軸動力之間相互轉換的動力機械。按照流體運動方向可以分為軸流式，徑流式，混流式，組合式。
葉輪修復工藝：
（一）、制定施工方案：
1.根據新設備或圖紙，確定修復后設備應達到的外廊尺寸。
2.制作相應尺寸模具。
（二）、表面處理工藝：
1. 對設備沖蝕缺損部位進行補焊。
2. 脫脂、除潮處理：去除工件表面的油脂，使用新棉紗擦拭工件表面。
3. 噴砂除銹：去除工件表面的氧化層，目視檢查，噴砂面可見均勻的金屬本色。噴砂處理完的工件不允許用帶油脂手套直接接觸噴砂面，噴砂處理后工件要注意防潮。對不需要處理的部分，做好遮蓋保護。
（三）、耐磨防腐材料選用：（參照產品介紹）
1.NPT-YHL-J-1.0-2.0耐磨修復材料
2.NPT-J-16耐磨修復材料
3.設備修復面漆
（四）、施膠工藝
1、大顆粒礦漿修復
①.先預熱已噴砂的設備，將NPT-YHL-J-1.0-2.0耐磨修復材料A:B雙組份按（重量）40:1比例混合攪拌均勻，用加熱后的涂覆工具將耐磨修復材料涂覆于葉輪部位，朝一個方向涂覆。
②初固后，將設備修復面漆按比例充分混合攪拌，用噴涂或涂刷的方法均勻涂覆在工件表面，進行表面處理，使工件表面平整、光滑。
③加溫固化：工件應放置加溫爐中加溫至120℃，計時3小時，達到完全固化。
2、小顆粒礦漿修復
①.先預熱已噴砂的設備，將NPT-J-16耐磨修復材料A:B雙組份按（重量）4:1比例混合攪拌均勻，用加熱后的涂覆工具將混合后的耐磨修復材料涂敷于葉輪磨損部位，朝一個方向涂覆 。
②初固后，將設備修復面漆按比例充分混合攪拌，用加熱后的涂覆工具均勻涂覆工件表面，進行表面處理，使工件表面平整、光滑。
③加溫固化：工件應放置加溫爐中加溫至120℃，計時3小時，達到完全固化。
（五）、研磨、驗收：
1.研磨：加溫固化后的工件嚴格按照工件的尺寸進行研磨處理，打磨至標準尺寸。
2.驗收：按照設備組裝標準進行組裝，達到工件正常運行標準。
3.噴漆：經檢驗合格后，對工件進行噴漆，要求噴漆表面均勻，不允許有流掛現象。
4.研磨完成后測量動平衡。
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