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                      傳送帶耐磨修復方案
                      日期:2019年07月19日    來源:未知
                              橡膠傳送帶(又稱橡膠輸送帶)是工業生產中最為常見的物料輸送設備,廣泛應用在物料輸送的各道工序。傳送帶在使用過程中,最常見的問題有:異物劃傷、局部異物損傷、磨損、穿孔等。
                      一、橡膠傳送帶損壞原因
                           1.礦石下落過程中振動沖擊引起緊固件松動和脫落,造成落煤管襯板、導料板等墜落。
                           2.物料內混入異物,異物堅硬,有棱角,落煤管堵塞擠死。
                           3.托輥缺損,托輥架造成劃傷。
                           4.輸送帶嚴重跑偏后被機架掛住。
                           5.清掃器卷入滾筒(回程清掃器),螺栓松動,有彈跳的先兆。
                           6. 高強度的連續沖擊,導致臥托輥與側托輥連接處斷裂,臥輥立起將皮帶損傷。
                      二、橡膠傳送帶的修復工藝對比
                           1、橡膠傳送帶傳統修復方式
                      熱硫化膠合連接方式:其優點粘結強度高,可以達到原帶的90%;接頭平服,無沖擊性;撓性相對較好。缺點是硫化時對熱源要求高,裝備笨重,不利于搬運;工藝復雜,時間長,受環境溫度和濕度影響較大。而且接頭硫化部位易起皮開裂。
                      機械連接方式:其優點是操作簡單、快速、價廉。缺點是膠帶連接部的強度削弱,只有原帶的35 %.-45%,容易疲勞損壞,使用壽命短,而且接頭不平服,運行中存在沖擊性對托輥的損傷嚴重,并伴有漏料問題。
                            2、耐普特復合材料修復橡膠傳送帶方式
                      耐普特橡膠材料冷粘結連接方法,是目前全球范圍內修復橡膠輸送帶劃傷最有效的解決辦法:優點是施工簡單,無需專門工具,且耐老化和耐磨性能遠高于聚氨酯皮帶本身,綜合性價比高?,F場修復一小時后 即刻能夠投入生產使用。 
                      耐普特橡膠修補技術對于具有彈性特性的產品如橡膠、聚氨酯內襯、傳送帶、皮帶輪、絕緣層等出現破損的修復成效顯著。并且具有耐磨、防腐、強柔韌性、高彈性、強附著力、自流平不產生任何流掛現象、施工方便、環保等特點。
                       
                      三、橡膠傳送帶損壞修復案例
                      案例一:橡膠皮帶損傷現場修復
                      受損尺寸深度約1cm,寬度約1.5-2cm之間不等,根據測算2kg材料可以修復的長度約6米。
                      操作過程:
                         1、用拋光片和鋼絲輪把橡膠皮帶受損部位內外表面打磨干凈。
                         2、用毛刷清理干凈碎屑后,使用表面清潔劑把清理完的表面擦拭干凈。
                         3、在擦拭完的內外表面刷攪拌均勻的NPT150橡膠修復劑。
                         4、用熱風槍刮頭從內向外兩邊分別壓實刮平。
                         5、后續用熱風槍融化材料把所有的坑洞填平,用熱風槍刮頭壓實修平整。
                         6、修復完成后,把高點及凹槽外表面邊緣的材料清理干凈。建議2小時后輕負荷運轉,8小時后可以全負荷運轉
                                
                       
                      案例二:橡膠傳送帶起皮、劃傷修復
                       
                                       
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