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                      輸送機循環葉片耐磨修復方案
                      日期:2019年07月19日    來源:未知
                            螺旋輸送機是煤炭、治金、建材、化工、糧食及機械加工等部門廣泛應用的一種連續輸送設備,適用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料。螺旋葉片靠自身與物料的摩擦力推動著物料前進,這就增加了螺旋葉片的磨損。其耐磨性能直接影響螺旋輸送機的運行效果。
                       
                      一、表面處理工藝
                            1.用高壓水將葉片沖洗干凈
                            2.對設備磨損嚴重部選用與設備基材同材質或接近的焊條補焊。
                            3.脫脂、除潮處理:用氧氣乙炔將火焰調整到10CM長,以5cm/min的速度,使火焰反復均勻烘烤工件表面,去除工件表面的油脂和潮氣;
                            4. 噴砂除銹:去除工件表面的氧化層,目視檢查,噴砂面可見均勻的金屬本色。噴砂處理完的工件不允許用帶油脂手套直接接觸噴砂面,噴砂處理后工件要注意防潮。對不需要處理的部分,做好遮蓋保護。
                       
                      二、耐磨修復材料選材:(參照產品介紹)
                            1.NPT-J-30耐磨材修復料:
                            2.設備專用修復面漆
                       三、施膠工藝:
                            1.先預熱已噴砂的設備,將NPT-J-30設備專用修復材料A、B組份按4:1比例(重量)混合攪拌均勻,用批刀或塑料刮板將混合后的耐磨修復材料涂于葉片磨損部位,朝一個方向涂覆,使用刮板將涂層表面修理平整、光滑;
                            2.初固后,將設備專用修復面漆按比例混合后,用噴涂或涂刷的方法涂覆于工件表面,進行表面處理,使修復面平整、光滑;
                            3.加溫固化:在加溫爐中120℃條件下,加熱3小時完全固化。
                      四、研磨、驗收:
                            1.研磨:對加溫固化后的設備進行研磨處理,打磨至設備的標準尺寸。
                            2.驗收:按照設備組裝標準進行組裝,達到設備正常運行標準。
                            3.噴漆:經檢驗合格后,對工件進行噴漆,要求噴漆表面均勻,不允許有流掛現象
                                         
                       
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