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                      球磨機耐磨修復方案
                      日期:2019年07月19日    來源:洛陽耐普特有限公司
                            工作原理:根據研磨物料的粒度加以選擇,物料由球磨機進料端空心軸裝入筒體內,當球磨機筒體轉動時候,研磨體由于慣性和離心力作用,摩擦力的作用,使它附在筒體襯板上被筒體帶走,當被帶到一定的高度時候,由于其本身的重力作用而被拋落,下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內的物料給擊碎。
                        
                      在鐵礦選礦廠礦石破碎過程中,需要使用球磨機將礦石破碎。球磨機出口管道彎頭處由于受到鐵粉、吐出的小鋼球以及其他雜質混合漿料的沖刷磨損,磨損嚴重。通常20mm厚的管道彎頭只能使用1周就要因為磨損穿孔而更換。嚴重影響企業連續生產,為企業造成巨大損失。
                       
                       
                         球磨機進出口管道修復工藝
                      一.表面處理:
                            1.對設備沖蝕缺損部位進行補焊。
                            2. 脫脂、除潮處理:去除工件表面的油脂,使用新棉紗擦拭工件表面。
                            3. 噴砂除銹:去除工件表面的氧化層,目視檢查,噴砂面可見均勻的金屬本色。噴砂處理完的工件不允許用帶油脂手套直接接觸噴砂面,噴砂處理后工件要注意防潮。對不需要處理的部分,做好遮蓋保護。
                      二.耐磨防腐材料選用:(參照產品介紹)
                            1.NPT-YHL-C-2.0-2.5耐磨修復材料
                            2.NPT-YHL-C-1.0-2.0耐磨修復材料
                            3.設備專用修復面漆
                      三.施膠工藝:
                            1.先預熱已噴砂的設備,將NPT-YHL-C-2.0-2.5耐磨修復修復材料按A:B雙組份(重量)40:1比例混合攪拌均勻,用加熱后涂覆工具將混合后的修復材料涂覆于進料口的部位。
                            2.將NPT-YHL-C-1.0-2.0耐磨修復修復材料按A:B(重量)40:1比例混合攪拌均勻后,用加熱后涂覆工具將材料涂覆于出料口的部位。
                            3.初固后,將設備專用修復面漆按比例混合均勻后,用噴涂或涂刷的方法涂敷于工件表面,進行表面處理,使修復面平整、光滑。
                            4.加溫固化:把工件放置在加溫爐中加溫爐至120℃,加熱1小時,達到完全固化。
                      四.研磨驗收:
                            1.研磨:加溫固化后的工件嚴格按照工件的尺寸進行研磨處理,打磨至標準尺寸為準。
                            2.驗收:配套設備進行組裝,達到工件正常運行標準。
                            3.噴漆:經檢驗合格后,對工件進行噴漆,要求噴漆表面均勻,不允許有流掛現象。

                      球磨機端蓋修復工藝

                      球磨機中空軸既是進礦通道同時又是球磨機端蓋。由于中空軸與進料筒存在間隙,導致礦漿進入中空軸與進料筒之間的空腔,隨著球磨機運行轉動磨損中空軸與進料筒,一旦磨穿,就會出現端蓋漏漿現象。
                      1.表面處理工藝:首先清理磨損部位雜質,角磨機打磨粗化處理金屬基材,清洗劑磨損部位清洗并晾置干燥,表面處理關系著小顆粒耐磨防護劑與金屬基材粘接強度。
                      2.焊    接:根據球磨機材質要求選擇合適的焊條和焊接介質焊接。
                      3.施膠工藝:   (1).將NPT-YHL-C-2.0-2.5耐磨修復材料按A:B雙組份(重量)40:1比例混合攪拌均勻,用加熱后涂覆工具將混合后的耐磨修復材料涂敷于設備磨損部位。
                                              (2)將NPT-YHL-C-1.0-2.0耐磨修復材料按A:B雙組份(重量)40:1比例混合攪拌均勻,用加熱后涂覆工具將混合后的修復材料涂覆于初次施膠部位表面,使表面平整、光滑。
                                              (3)初固后,將設備專用修復面漆按比例混合均勻后,用噴涂或涂刷的方法涂敷于工件表面,進行表面處理,使修復面平整、光滑。
                                              (4)a.在常溫30℃條件下,放置24-36小時,達到完全固化。b.加溫固化:初固后,把工件放置在加溫爐中加溫爐至100℃,加熱1小時,達到完全固化。
                      4.研磨驗收
                                1.研磨:加溫固化后的工件嚴格按照工件的尺寸進行研磨處理,打磨至標準尺寸。
                                2.驗收:按照設備組裝標準進行組裝,達到設備正常運行標準。
                                3.噴漆:經檢驗合格后,對工件進行噴漆,要求噴漆表面均勻,不允許有流掛現象。
                       
                       
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