浮選槽工作原理
礦用浮選機廣泛用于選銅、鋅、鉛、缐、金等有色金屬，也可以用于黑色金屬和非金屬的粗選和精選。 其工作原理為： 首先，將物料和藥劑充分混合后放入浮選機地第一室地槽底下，經過葉輪旋轉后，在輪腔中形成負壓，使得槽底下和槽中地礦漿分別由葉輪地下吸口和上吸口進入混合區，也使得空氣沿導氣套筒進入混合區，礦漿、空氣和藥劑在這里混合。其次，在葉輪離心力地作用下，混合后地礦漿進入礦化區，空氣形成氣泡并被粉碎，與礦粒充分接觸，形成礦化氣泡，在定子和紊流板地作用下，均勻地分布于槽體截面，并且向上移動進入分離區。浮到礦漿面再形成礦化泡沫。調節閘板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。
浮選槽磨損腐蝕原因分析
因藥劑對浮選槽槽體具有腐蝕性，且礦粉及介質對槽體的磨損也較嚴重，導致浮選槽在使用過程中經常出現槽體磨損，甚至穿孔等現象。
施工方案：
一、浮選槽施工前準備事項：
1、清除槽體內尾礦漿。
2、保持槽體干凈、干澡、無水。
二、表面處理工藝：
1、對需處理部位進行粗化處理，角磨機打磨或噴砂等；處理過的表面應是粗糙、干燥、無污、新鮮金屬基材表面。
三、施膠工藝：（參照產品介紹）
1.將NPT-C-30耐磨修復材料A、B組份按38：1（重量）比例混合均勻，用噴涂機對浮選槽內壁，依次進行噴涂。（如：浮選槽內壁局部磨損，用加熱后的施膠工具逐層涂敷于磨損部位，沿一個方向涂覆，將修補面修補平整、光滑）
2.將NPT-C-16-30耐磨修復材料A、B組份按38：1（重量）比例混合均勻，用噴涂機對浮選槽底部，依次進行噴涂。（如：浮選槽底部局部磨損，用加熱后的施膠工具逐層涂敷于磨損部位 ，沿一個方向涂覆，將修補面修補平整、光滑）
四、加溫固化：
固化條件：a.完成施膠的工件，在常溫30℃（室溫25℃）條件下24—36小時完全固化。如溫度較低，可適當延長固化時間。
五、研磨、驗收：
1.研磨：加溫固化后的工件嚴格按照工件的尺寸進行研磨處理，打磨至標準尺寸；
2.驗收：按照設備組裝標準進行組裝，達到設備正常運行標準；
3.噴漆：經檢驗合格后，對工件進行噴漆，要求噴漆表面均勻，不允許有流掛現象。
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