鹽泥泵是氯堿行業重要的鹽水輸送設備，不僅設備價值高，而且損壞頻繁。該系統由于運行環境惡劣，沖擊、沖刷、腐蝕非常嚴重，因此廠家大多選擇高度的耐磨合金等材質，但通常情況下使用壽命僅為3-6個月。
鹽泥泵修復方案
一、表面處理
1、用高壓水槍或蒸汽將設備內部沉積物沖洗干凈。
2、用氧乙炔焰進行祛潮祛油處理。
3、用相對應材質的焊條將蝸殼磨穿部位進行補焊。
4、表面噴砂除銹至有金屬光澤。
二、耐磨修復材料選材（參照產品介紹）
1.NPT-YHL-J-2.0-3.0耐磨修復材料
2.NPT-YHL-J-1.0-2.0耐磨修復材料.
3.設備專用修復面漆
1.將NPT-YHL-J-2.0-3.0耐磨修復材料A、B組份按重量40 : 1比例混合攪拌均勻，用加熱后的涂覆工具將耐磨修復材料涂覆于設備磨損部位，朝一個方向涂覆。
2.將NPT-YHL-J-1.0-2.0耐磨修復材料A、B組份按重量40：1比例充分混合攪拌，用加熱后的涂覆工具將耐磨修復材料均勻涂覆在工件表面.，使用刮板將涂層的材料表面修理平整、光滑。
3.初固后，將設備專用修復面漆按比例混合均勻后，用批刀涂敷于工件表面，進行表面處理，使修復面平整、光滑。
4.加溫固化：初固后，將工件放置加溫爐中加溫至120℃，計時3個小時，達到完全固化。
四、研磨、驗收
1.研磨：對加溫固化后的設備進行研磨處理，打磨至設備的標準尺寸。
2.驗收：按照設備組裝標準組裝，達到工件正常運行標準。
3.噴漆：經檢驗合格后，對工件進行噴漆，要求噴漆表面均勻，不允許有流掛現象。
客服